如何正確的給回轉(zhuǎn)爐投料
發(fā)布時間：2022-03-15 16:18:42???瀏覽人數(shù)：32
回轉(zhuǎn)爐在作業(yè)中，投料的多少對于窯爐的運行穩(wěn)定性以及生產(chǎn)質(zhì)量也有很大的影響，所以，在投料時應(yīng)掌握好正確的方法，下面小編來為大家介紹一下如何正確的給回轉(zhuǎn)爐進行投料
準備給回轉(zhuǎn)爐投料時通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)爐慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機；
關(guān)閉高溫風機入口擋板，回轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動主電機，風機運行平穩(wěn)后，逐步全開風機入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風機轉(zhuǎn)速。投料時風機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負壓小于1200Pa；
根據(jù)窯頭罩風壓情況，啟動冷卻機剩余各室風機；
回轉(zhuǎn)爐首次喂料120t/h；投料時風、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥，確保投料時物料暢通；
通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風機擋板開度，保證窯主排風機出口負壓為-150～-300Pa，當窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水；
當熟料進入冷卻機后，逐漸增加篦速和篦冷機風量，此時應(yīng)：提高二、三次風溫；穩(wěn)定窯頭罩負壓；防止堆“雪人”的現(xiàn)象出現(xiàn)。
窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場停柴油泵，并抽出油槍。
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